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薄壁不锈钢管的焊接方法介绍

文章出处:北京金利恒美不锈钢加工 人气:169发表时间: 2020-09-01 09:03
[导读]:对薄壁不锈钢管进行焊接和抛光是一项非常常见且要求精细的工作,将焊缝打磨到三号或是四号也是要求非常多的。今天北京金利恒不锈钢加工厂就为大家介绍一下薄壁 不锈钢管 的焊

  对薄壁不锈钢管进行焊接和抛光是一项非常常见且要求精细的工作,将焊缝打磨到三号或是四号也是要求非常多的。今天北京金利恒不锈钢加工厂就为大家介绍一下薄壁不锈钢管的焊接工作。

薄壁不锈钢管

  第一,取下焊缝

  取下焊缝的三种方式分别是翻盖盘,光盘,快换布盘。这主要取决于研磨机的类型和光盘的寿命。襟翼和光纤盘可用于电动和气动直角磨床,而布盘仅用于气动,高速垂直锭子。

  与其他难以研磨的材料一样,薄壁不锈钢管在研磨过程中需要最清晰的颗粒和持续的润滑。由于这些原因,推荐的磨粒是具有超大尺寸涂层或研磨助剂的陶瓷氧化铝,其用作润滑剂。

  陶瓷氧化铝具有微裂缝能力,可以持续供应新的切削刃。氧化锆氧化铝或氧化铝也适用于不锈钢,但陶瓷氧化铝的性能提供更有效的研磨 - 更快的切割速率和更高的每种谷物利用率。此外,研磨助剂减慢,并且在某些情况下消除了盘装载,导致最长的产品寿命。

  大多数应用的起点是36到60粒度。砂砾尺寸越细,下一步就越容易去除磨削线。

  第二:对齐纹路

  第二步的关键部分是产生与原始纹理方向匹配的方向划痕。对于不锈钢板加工,操作员必须确定拉丝方向; 对于薄壁不锈钢管,常见的方法是平行于焊缝研磨。

  工具选择包括水平轴机器,例如带有涂层砂带的鼓式砂光机; 带襟翼轮的高速气动模具磨床; 和带有非织造轮的气动研磨机。皮带是速度和混合功能的首选。陶瓷氧化铝的相同切割速度和寿命优势使其成为步骤1中的首选颗粒,推荐的磨料为100至120粒度。请注意,鼓式砂光机适用于直线长度。当零件配置包括弯曲,扩口端和其他弯曲特征时,此时推荐的是80粒度或具有粗砂的氧化铝非织造轮。

  第三:最后做一些表面处理

  对于最后一步,建议使用配备非织造磨料的步骤2中使用的工具。非织造带是强力合成网和优质磨料的组合,通过粘合剂粘合。非织造材料的开放结构和缓冲效果可实现积极的切割作用并改善表面光洁度而无需加载。建议使用氧化铝中等带进行3号表面处理; 建议在不锈钢上进行4号精加工。

  通过减慢砂光机并最小化焊接区域和原始纹理之间的重叠来实现混合。与步骤2中一样,零件形状或尺寸可能不允许带式砂光机。在这种情况下,非织造轮可以以相同的磨料和砂砾尺寸使用,以产生所需的光洁度。

  如果薄壁不锈钢管需要甚至更高的表面处理,No.5至8,则可以使用更细的砂砾尺寸的非织造介质调节步骤3,并且在某些情况下,通过改变为碳化硅。对于修补应用,可以在手垫中使用相同的非织造磨料。

  不锈钢管表面等级

  薄壁不锈钢管加工行业使用数字和字母来定义13种不锈钢表面处理。编号为0到2的前五个是轧机表面处理。其他八个完成,编号为3到10,供钢铁生产商,或不锈钢加工厂参考。

  0号:热轧和退火

  1号:热轧,退火和钝化

  No. 2B:冷轧,退火,酸洗和钝化,另外通过高度抛光的辊子

  No. 2BA:光亮退火,类似于2B,但还有一个额外的步骤,即钢在无氧气氛中退火

  No. 3:粗糙

  No. 4:拉丝

  No. 5:缎纹

  No. 6:哑光

  No. 7:反光

  No. 8:镜像

关键词:不锈钢管