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不锈钢怎么焊接 不锈钢焊接后的表面处理

文章出处:金利恒不锈钢 人气:109发表时间: 2018-10-27 10:05
[导读]:不锈钢焊接方式拥有熔焊、压焊、钎焊、冷焊、锡焊等各种焊接方式,不同的焊接方式都有自己的特色,这里重点介绍不锈钢熔焊方式,种类众多大家耐心阅读

  不锈钢的焊接方法非常多,不过使用非常多的还是手工的氩弧焊,这种方式的焊接都是通过高温将焊接部分机焊丝融化,然后将需要焊接的工件焊接在一起。当然除此之外,不锈钢焊接方法还包括一些埋弧自动焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子焊接等等,下面由金利恒美为大家详细介绍不锈钢怎么焊接,以及不锈钢焊接后的表面处理方式。

不锈钢怎么焊接

  目前常用的不锈钢熔化焊方法包括手工电弧焊、埋弧自动焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊等,另外,电子束焊和激光焊有时也被采用。

埋弧自动焊机图片

埋弧自动焊

  是将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面。电弧光不外露的一种焊接方法。目前主要用于奥氏体不锈钢中厚板的焊接,其特点是焊接电流大,熔深大,工件的坡口可较小,焊接速度快,生产效率高。

钨极惰性气体保护电焊图片

钨极惰性气体保护电焊

  钨极惰性气体保护焊(英文简称TIG焊)可分为手工焊、半自动焊和自动焊三种。它适应于全位置焊接,一般不产生飞溅,焊缝成型美观。特别适应薄件的焊接,在许多厚件的坡口焊接时,常用GIG打底,避免了手工电弧焊易产生裂纹和清渣困难的缺点。

手工电弧焊机图片

手工电弧焊

  手工电弧焊是用手工操作电弧焊条进行焊接的一种焊接方法。手工电弧焊时,利用焊条和工件之间产生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。

等离子弧焊焊接图片

等离子弧焊

  等离子弧是一种压缩电弧,由于弧断面被压缩较小,因而能量集中、温度高、焰流速度大,因此等离子弧焊在一定母材厚度范围内能充分熔透,尤其适合不锈钢钢管纵缝的焊接。等离子弧焊的焊接速度较TIG焊快,电弧挺直性好,热影响大小,能够焊接很薄的工件,最薄可达0.025mm.

熔化极气体保护焊图片

熔化极气体保护焊

  熔化极气体保护弧焊(GMAW)采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属,并向焊接区输送保护气体,使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的侵害。连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池,与熔化的母材金属融合形成焊缝金属,从而使工件相互连接起来。

316不锈钢焊丝图片

316不锈钢的焊接方法

  316不锈钢的焊接方法其实和其他方法焊接相同,重点就是焊丝的选择,目前根据国家标准 焊材必须要给母材要高一号 所以要用ER316L,条要烘干,低电流快焊速,层间温度60度左右,间断焊,为了避免晶间腐蚀焊后马上水冷。

薄板不锈钢焊图片

避免薄板不锈钢焊穿的方法

  使用直径较小之焊条及较小电流,改正焊接顺序。焊接前,使用夹具将焊件固定以免发生翘曲。避免冷却过速或预热母材。选用穿透力低之焊材。减少焊缝间隙,减少开槽度数。注意焊接尺寸,不使焊道过大。

不锈钢焊接后打磨处理图片

不锈钢焊接后的表面处理

  不锈钢焊接之后的表面处理主要包括打磨抛光、拉丝,一般来说很多对表面美观度要求较高的产品,都会讲焊接后产生的焊疤进行打磨将焊疤去掉。然后根据不锈钢工件本身的表面情况进行加工,目前比较常见的就是拉丝、抛光两种。对于一些对焊接强度要求比较高,且对表面没有什么要求的,焊疤就需要留下,然后通过表面进行清理、保护、防氧化的表面处理,以增加焊接处的抗腐蚀性,避免出现从焊接处出现氧化生锈从而蔓延整个产品。